Cara Menguji Kualitas Selimut Semen: Daftar Periksa Pembeli untuk Kekuatan & Waktu Pengeringan

Dalam proyek pembangunan, kualitas material sangat menentukan kekokohan dan perlindungan struktur akhir. Selimut semen, yang juga dikenal sebagai kanvas semen, telah mendapatkan popularitas besar dalam beberapa tahun terakhir karena kemudahan, konstruksi yang cepat, dan kemampuan adaptasi yang kuat. Namun, kualitas selimut semen di pasaran sangat bervariasi—beberapa produk gagal memenuhi persyaratan kekuatan atau memiliki waktu penyelesaian yang tidak biasa, yang menyebabkan penundaan proyek dan potensi bahaya keselamatan. Sebagai konsumen, mempelajari metode pengujian kualitas ilmiah sangat penting untuk menghindari pembelian produk yang berkualitas rendah. Artikel ini akan memberikan panduan yang tepat yang mencakup empat faktor kunci untuk membantu Anda menyelidiki kualitas selimut semen secara akurat.

1. Pengujian Kekuatan Tekan: Indikator Utama Ketahanan Selimut Semen

Energi tekan adalah indeks paling integral untuk mengukur kemampuan menahan beban selimut semen, karena hal ini langsung berkaitan dengan apakah produk dapat menghadapi regangan jangka panjang atau tidak dalam tujuan realistis seperti perlindungan lereng, pelapis saluran, dan konstruksi sementara. Selimut semen inferior biasanya menggunakan semen kualitas rendah atau kandungan semen yang tidak memadai, sehingga menghasilkan energi tekan yang jauh di bawah standar. Berikut cara melihat dan mengonfirmasinya:

1.1 Ikuti Prosedur Pengujian Standar

Pertama, ambil sampel dari gulungan semen. Menurut standar ASTM C109/C109M (Metode Uji Standar untuk Kekuatan Tekan Mortar Semen Hidraulik) yang sudah dikenal, potong sampel menjadi kubus berukuran 50mm×50mm×50mm. Pastikan sampel bebas dari retak, gelembung, atau distribusi serat yang tidak merata. Kemudian, letakkan sampel di lingkungan pengeringan yang sudah dikenal (suhu 20±2℃, kelembaban relatif ≥95%) selama 28 hari—ini adalah jangka waktu pengeringan umum untuk bahan berbasis semen agar mencapai kekuatan yang aman.

Setelah pengeringan, gunakan laptop penguji konvensional untuk mengamati tegangan pada pola dengan kecepatan seragam (2,4 kN/s). Catat tegangan maksimum saat pola hancur, dan hitung energi tekan menggunakan rumus: Kekuatan Tekan (MPa) = Tekanan Maksimum (N) / Luas Penampang (mm²). Selimut semen yang memenuhi syarat harus memiliki kekuatan tekan minimal 20 MPa setelah 28 hari pengeringan; untuk proyek dengan persyaratan beban tinggi (seperti penguatan dasar jalan), kekuatan harus mencapai 30 MPa atau lebih.

1.2 Tips Verifikasi Cepat di Lokasi

Jika Anda tidak memiliki ahli untuk mencoba alat di lokasi, Anda dapat menggunakan teknik mudah untuk penilaian awal: ambil pola selimut semen yang sudah diawetkan (diawetkan setidaknya selama 7 hari) dan ketuk dengan palu. Selimut semen berkualitas tinggi akan mengeluarkan suara yang jernih dan tajam, sedangkan produk berkualitas rendah akan mengeluarkan suara yang tumpul dan teredam. Selain itu, Anda dapat mencoba menggores lantai dengan alat tajam—kanvas semen berkekuatan tinggi hanya akan meninggalkan goresan sedang, sedangkan kanvas berkualitas rendah akan mudah terkelupas.

2. Verifikasi Waktu Pengeringan: Memastikan Efisiensi Konstruksi dan Pengembangan Kekuatan

Waktu pengeringan adalah masalah kunci lain yang memengaruhi kegunaan praktis selimut semen. Waktu pengeringan yang terlalu lama akan memperpanjang jadwal pembangunan, sementara waktu yang terlalu singkat akan mengakibatkan pembangunan yang tidak memadai. Waktu pengeringan selimut semen yang ideal sangat terkait dengan formulasinya dan kondisi lingkungan, dan konsumen perlu memastikannya dari klaim produsen dan pengujian di lokasi.

2.1 Konfirmasikan Spesifikasi Waktu Pengeringan dari Produsen

Saat membeli, mintalah lembar spesifikasi produk khusus dari produsen, yang berfokus pada waktu pengerasan awal dan waktu pengerasan akhir. Umumnya, selimut semen berkualitas tinggi memiliki waktu pengerasan awal 2-4 jam dan waktu pengerasan akhir 6-12 jam dalam kondisi umum (20±2℃, kelembaban relatif 60-80%). Jika produsen mengklaim waktu pengerasan yang terlalu cepat (misalnya pengerasan akhir dalam tiga jam), hal itu mungkin juga menunjukkan penggunaan akselerator yang berlebihan, yang akan memengaruhi daya tahan jangka panjang kanvas semen. Sebaliknya, waktu pengerasan lebih dari enam belas jam mungkin berarti semen sudah kedaluwarsa atau penggunaan retarder berlebihan, yang menyebabkan penundaan pembangunan.

2.2 Metode Pengujian Waktu Penyembuhan di Tempat

Lakukan pengujian pengerasan di lokasi dengan menggunakan lembaran semen yang telah dibeli. Potong sampel berukuran 30cm × 30cm, rendam dalam air bersih selama 5-10 menit (sesuai dengan waktu perendaman di lokasi pembangunan), lalu letakkan di lingkungan bangunan yang sebenarnya. Catat waktu pengerasan awal (ketika lantai tidak lagi lengket di jari dan memiliki kekerasan tertentu) dan waktu pengerasan akhir (ketika menekan lantai dengan benda berat tidak meninggalkan bekas). Bandingkan hasil pengujian dengan spesifikasi pabrikan—jika penyimpangan melebihi 30%, kualitas produk dapat dinyatakan tidak memenuhi syarat.

3. Inspeksi Rasio Serat dan Semen: Dasar Stabilitas Selimut Semen

Selimut semen adalah kain komposit yang terdiri dari serat kaca atau serat poliester berkekuatan tinggi dan semen hidrolik. Ketepatan rasio serat-semen secara langsung memengaruhi kekuatan tarik, fleksibilitas, dan ketahanan retak produk. Produk berkualitas rendah seringkali mengurangi kualitas dengan menurunkan kandungan serat atau menggunakan serat daur ulang berkualitas rendah, sehingga menghasilkan stabilitas yang buruk.

3.1 Periksa Distribusi dan Kandungan Serat

Ambil sedikit bagian selimut semen dan kupas lapisan dasarnya dengan hati-hati. Produk berkualitas tinggi akan memiliki distribusi serat yang seragam—Anda dapat melihat serat-serat padat yang saling terjalin tanpa putus, kecuali jika terdapat penggumpalan atau area yang bersih. Untuk pengujian kuantitatif, Anda dapat menggunakan metode pembakaran: timbang sampel kering (berat W1), panaskan dalam tungku muffle pada suhu 600℃ selama 30 menit (untuk membakar serat), lalu timbang semen akhir (berat W2). Kandungan serat dihitung sebagai (W1-W2)/W1×100%. Kandungan serat yang umum pada selimut semen seharusnya 8-12%—terlalu rendah akan membatasi kekuatan tarik, dan terlalu tinggi akan memengaruhi ikatan antara serat dan semen.

3.2 Verifikasi Kualitas Serat dan Semen

Selain rasio, kualitas serat dan semen sama pentingnya. Mintalah produsen untuk memberikan sertifikat jenis serat—kanvas semen berkualitas tinggi umumnya menggunakan serat kaca tahan alkali, yang dapat menahan erosi produk hidrasi semen dan mencegah kerapuhan serat. Untuk semen, periksa perusahaan dan nomor batch semen yang digunakan, dan pastikan apakah memenuhi persyaratan semen Portland GB175-2007. Anda juga dapat mengambil bubuk semen yang dikupas dari sampel untuk memeriksa kehalusan dan waktu pengecorannya—bubuk semen kasar atau waktu pengecoran yang tidak biasa menunjukkan kualitas semen yang buruk.

4. Penampilan dan Daya Tahan Deteksi Intuitif: Identifikasi Cacat Secara Sekilas

Inspeksi penampilan adalah teknik termudah dan paling langsung untuk penilaian awal yang baik. Banyak hal baik tentang lapisan semen dapat tercermin melalui penampilan, dan daya tahan selanjutnya juga dapat disimpulkan dari beberapa karakteristik penampilan.

4.1 Poin-Poin Penting dalam Inspeksi Penampilan

Saat membuka kemasan, pertama-tama periksa gulungan selimut semen biasa: kemasan harus utuh, kecuali lembap atau berjamur (kelembapan akan menyebabkan pengerasan yang tidak tepat waktu). Buka gulungan produk dan periksa permukaannya—tidak boleh ada ketebalan yang tidak merata, serat yang terbuka, atau penggumpalan semen. Tampilannya harus rapi kecuali ada benang yang terlepas. Untuk selimut semen berwarna, warnanya harus seragam kecuali ada perbedaan warna yang terlihat.

4.2 Uji Ketahanan Sederhana

Ambil pola kecil dan rendam dalam air selama tujuh puluh dua jam—lembaran semen berkualitas tidak akan mengelupas atau berubah bentuk. Kemudian, letakkan pola tersebut di lingkungan bersuhu tinggi (50℃) selama empat puluh delapan jam, dan kemudian di lingkungan bersuhu rendah (-10℃) selama empat puluh delapan jam. Setelah siklus termal, periksa apakah ada retakan—produk berkualitas tinggi memiliki ketahanan suhu yang sangat baik. Selain itu, Anda dapat menggosok permukaan pola yang telah mengering dengan amplas—seharusnya tidak ada serbuk semen yang terlihat rontok, yang menunjukkan kekompakan permukaan yang tepat.

Daftar Periksa Pembeli Akhir: Jangan Lewatkan Langkah-Langkah Penting Ini

1. Mintalah produsen untuk memeriksa hasil uji tekanan listrik (≥20MPa pada 28 hari) dan waktu perawatan (pengaturan awal 2-4 jam, pengaturan akhir 6-12 jam);

2. Melakukan pengambilan sampel di tempat untuk melihat kandungan serat (8-12%) dan keseragaman distribusi;

3. Periksa kelembapan, serat yang tidak tertutup, dan ketebalan yang tidak rata;

4. Lakukan pemeriksaan mudah (mengetuk palu, merendam air, siklus termal) untuk memastikan kekuatan dan daya tahan.

Memilih selimut semen atau kanvas semen yang baik adalah dasar untuk memastikan kualitas pekerjaan. Dengan mengikuti daftar uji coba ini, Anda dapat secara efektif menghindari produk berkualitas rendah dan memaksimalkan biaya investasi pengembangan Anda. Jika Anda memiliki pertanyaan lebih lanjut tentang pengujian ramah selimut semen, silakan tinggalkan komentar di bawah!

Hubungi kami

Nama perusahaan:Shandong Chuangwei Bahan Baru Co, LTD

Kontak person :Jaden Sylvan

Nomor Kontak:+86 19305485668

Ada apa:+86 19305485668

Email Perusahaan: cggeosynthetics@gmail.com

Alamat Perusahaan:Taman Kewirausahaan, Distrik Dayue, Kota Tai 'an,

Provinsi Shandong